Elokuvapuolen syyt
Kalvon koostumus ei ehkä sovi arvonnan. Nylon (PA) lisää sitkeyttä ja pistonkestävyyttä, kun taas metalloseeni PE voi parantaa PE-kerrosten sitkeyttä. Toimituskokemuksemme mukaan erot koostumuksessa ja kerrossuhteessa voivat selittää, miksi saman rakenteen nimen omaavat kalvot käyttäytyvät eri tavalla. Alempi hinta ei yksinään tunnista repeytymisen syytä.
Paksuus saattaa vaatia säätöä. Matalaan taskuun sopiva kalvo voi jättää heikot kulmat syvemmälle pakkaukselle. Vertaamme aloituspaksuutta levitykseen ja aikaisempaan onnistuneeseen kalvoon. Paksuusoppaamme antaa kokemukseen perustuvat alueet alustavaan näytteen valintaan.
Kovuus ei riitä matkaan. Kun pakkaukset selviävät muodostumisesta, mutta rikkoutuvat kuljetuksessa, tarkastele nailonpitoisuutta ja kokonaispaksuutta tuotteen painon ja jakelureitin suhteen.
Konepuolen tarkastukset
Pyydä koneen käyttäjää tai laitetoimittajaa tarkistamaan seuraavat asiat kalvon vierestä. Nämä tarkistukset auttavat erottamaan kalvoongelman muovausolosuhteiden muutoksesta:
Lämmityslämpötila ja -aika: tarkista epätasainen kuumennus tai kalvolle suositellun alueen ulkopuolella olevat asetukset.
Muotoilutyhjiö tai paine: riittämätön tai epävakaa muovausvoima vaikuttaa siihen, miten kalvo täyttää kulmat.
Muotin tila: vaurioituneet reunat, terävät kulmat tai jäämät voivat repiä kalvon paikallisesti.
Viimeaikaiset muutokset: uudet asetukset, uusi muotti tai huoltotyöt edellisen hyvän ajon jälkeen.
Pikaopas
|
Oire |
Tarkista elokuva |
Koneen tai käsittelyn tarkastus |
|
Kyyneleet muodostumisen aikana |
Kalvon koostumus ja kerrossuhde verrattuna viimeiseen tyydyttävään ajoon |
Lämmityslämpötila ja -aika; muotin reunat |
|
Ohuet tai heikot kulmat |
Lähtöpaksuus taskun syvyyttä vastaan |
|
|
Katkoja kuljetuksessa |
Nailonin sisältö ja kokonaispaksuus |
Pakkauksen suunnittelu, täyttö ja käsittely |
Käytännöllinen tapa löytää syy
Vertaa epäonnistunutta ajoa viimeisimpään tyydyttävään ajoon ja huomioi kaikki kalvon, tuotteen tai koneen asetuksissa tehdyt muutokset. Jos kalvo muuttui, jaa vanhat ja uudet tekniset tiedot toimittajan kanssa. Jos koneen asetukset ovat muuttuneet, pyydä käyttäjää tai laitetoimittajaa tarkistamaan ne. Testaa yksi muutos kerrallaan ja vertaa valmiita pakkauksia.
Näytteiden valitseminen ongelman tutkimiseksi
Lähetä meille tuote, arvioitu taskun syvyys, nykyinen kalvon rakenne ja paksuus, jos tiedossa, sekä valokuvat, joista näkyy, missä ja milloin pakkaus epäonnistuu. Konemalli tai aikaisempi kalvospesifikaatio on hyödyllinen, jos saatavilla. Voimme ehdottaa esimerkkivaihtoehtoja näiden tietojen perusteella. Testaa niitä linjallasi ja jaa muovaus-, saumaus- ja käsittelytulokset, jotta voimme tarkistaa kalvovalinnan kanssasi.
